1)內徑定徑：它是一種在具有很小錐度的芯模延長軸內通冷卻水，靠芯模延長軸的外徑確定管子內徑的方法。管材從機頭上出來后就套在冷卻定型套、芯模延長軸上，使管材內表面冷卻而定徑。這種方法多用直角機頭或偏心機頭，便于冷卻水從芯模后部流入冷卻定徑套，使管子內外部同時冷卻(見圖3-37)。這種方法特別適于PE、PP，尤其是要求內徑尺寸穩定的包裝筒。由于機頭流道較長，這種方法對硬聚氯乙烯等流動性差、易分解的塑料應用較少。但這種方法由于管子內外表面同時冷卻，機頭阻力小，故可以以高于外徑定徑的牽引速度進行生產，產量可提高。

用這種方法生產的管子適于充內壓。由于機頭流道長，料流穩定，竹節現象少，管材質量好。其內孔表面質量好，尺寸精度高，有利于管內流體的流動。但其缺陷多集中于外徑，外觀不及用外徑定徑所生產的管子的質量好。用這種方法生產管子，操作簡單，不受壓縮空氣等因素的影響，但冷卻水對機頭溫度有影響。有缺陷，不利于物料流動。用這種方法生產的管子，其外層較先冷卻，內層較后冷卻，物料收縮到較先冷卻的外層硬殼上，故外層處于壓應力狀態，而內層處于拉應力狀態。

(2)外徑定徑：是靠管子外壁和定徑套內壁相接觸進行冷卻來實現的。根據實現接觸的方法，又可分管內充氣加壓定徑法和在管外壁與定徑套內壁之間抽真空的真空定徑法。